做膠水最講究“安全”，膠水的成本占紙盒成本的比例非常小，但膠水的作用卻非常大，膠水是紙品成型的最后一道工序，膠水直接決定了紙盒是成品還是廢品。

　　最近接到諸多客戶對紙盒開膠問題的咨詢，經(jīng)過分析總結(jié)，原因之一是紙張含水量過低。眾所周知，白板紙的含水量應該在10%左右，如果含水量過低，會出現(xiàn)紙張變形、著墨效果變差、模切容易爆線、糊盒容易開膠。為了保持10%含水量這個標準，很多客戶在車間里安裝了加濕器，使車間環(huán)境恒溫恒濕。以確保紙張的含水量。最近秋干氣燥，對于沒有加濕裝置的客戶來說，紙張的含水量會偏低，部分客戶的紙張會非常低，就會出現(xiàn)紙張吸水性很強，使得糊盒膠水干燥太快。

　　大家知道水性膠水的水分是載體，在水分揮發(fā)過程中帶著膠粒子滲透到紙里去，水分揮發(fā)過程就是膠水滲透和干燥的過程，干透后的膠粒子才起到粘合作用。

　　紙張因含水量降低而使得吸水性變強，涂在紙張表面的膠水，水分被紙張迅速吸水，降低了膠粒子滲透過程，大大降低的膠水的粘合效果，很多時候出現(xiàn)假粘。而且由于里紙和表紙往外吸水性會有很大差異，吸水性好的那面（一般是里紙）快速把水分吸水，而面紙往吸收很少的水分，所以開膠時膠粒子往往會附著在里紙上。因為同一張紙上的不同區(qū)域吸水性會有差異，所以也會出現(xiàn)一部分破紙一部分不破紙的情況。

解決方案：根本方法是確保紙張含水量的科學、穩(wěn)定。
1、車間安裝加濕器或定時灑水；
2、紙張在存放期間用纏繞膜包緊，保持水分；
3、在不同工序間，如果存放時間過長也要用纏繞膜包緊；
4、糊盒時在膠水里加2%~5%的純凈水并攪拌均勻；
切記：再著急的訂單也要等盒子徹底干透后出庫！

以上只是我的個人淺見，希望我們的產(chǎn)品和技術(shù)能對各位客戶有所幫助
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青島昕美易達粘合劑有限公司

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